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產(chǎn)品展示
垂直板式電動(dòng)蝶閥

簡(jiǎn)要描述:垂直板式電動(dòng)蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

  • 產(chǎn)品型號(hào):D941X-10/16 DN65
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2021-06-24
  • 訪  問(wèn)  量:355
詳情介紹

垂直板式電動(dòng)蝶閥簡(jiǎn)介:

蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會(huì)很大。

 

垂直板式電動(dòng)蝶閥優(yōu)點(diǎn)如下:

1、外殼精小流暢、體積小、重量輕、接線簡(jiǎn)單等美觀大方、方便移動(dòng)和維護(hù)。

2、性能*穩(wěn)定齊全,有普通型、帶電位計(jì)型、無(wú)源型、智能型、快關(guān)慢關(guān)、指示器顯示等*。

3、動(dòng)力損耗率低,可大量節(jié)約成本。

4、技術(shù)先進(jìn),電子部分采用進(jìn)口原件性能穩(wěn)定,機(jī)械部分加工精細(xì)精密耐磨,帶有多重保護(hù)裝置以免操作不當(dāng)或過(guò)載造成損壞,手電動(dòng)裝置可隨時(shí)手動(dòng)控制,緊湊的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)消除了工作噪音大的不足。

5、智能一體化裝置有信號(hào)4~20mADC輸入輸出可電腦PLC和DCS系統(tǒng)控制,比例調(diào)節(jié)控制和定位,無(wú)需人工控制,可位置自鎖、連線簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、控制精度高、反應(yīng)速度快等。

6、安裝在閥門上很方便,可不用機(jī)械加工則可直接安裝在手動(dòng)閥門上。

7、電壓有AC220V、DC220V、DC24、AC110V等多種電源可提供。

 

特點(diǎn):

1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。
3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。
6、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
7、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。
8、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。

 

操作規(guī)程:

1.手動(dòng)垂直板式電動(dòng)蝶閥的手輪、手柄是按普通人手力來(lái)設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)扳手來(lái)扳動(dòng)。不要用力過(guò)大、過(guò)猛,否則容易損壞密封面,或扳斷手輪、手柄。

2.啟閉垂直板式電動(dòng)蝶閥要用力平穩(wěn),不可沖擊;

3.垂直板式電動(dòng)蝶閥全開(kāi)后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)密,以免松動(dòng)損傷;

4.對(duì)明桿垂直板式電動(dòng)蝶閥,要記住全開(kāi)、全閉時(shí)的閥桿位置,避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn),并便于檢查全閉時(shí)是否正常,以便發(fā)現(xiàn)是否有雜物嵌入密封面;

5.管路初開(kāi)時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將垂直板式電動(dòng)蝶閥微啟,利用流體的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快關(guān)、猛關(guān),防止雜物損傷密封面),再次開(kāi)啟,重復(fù)多次,沖凈雜物,再投入正常運(yùn)行;

6.手輪、手柄損壞、丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,不可用活絡(luò)扳手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈;

7.操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)費(fèi)力,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)進(jìn)行檢修。

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