簡要描述：可就地遠(yuǎn)程控制礦用隔爆型電動閘閥適用于易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強(qiáng)、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。調(diào)節(jié)型礦用防爆電動閘具有相序自動糾正功能、遙控器設(shè)定功能、液晶中文顯示功能、現(xiàn)場控制點動/自保持選擇功能、電機(jī)剎車制動功能、觸點方式選擇功能、遠(yuǎn)程雙線控制功能。

產(chǎn)品型號：ZB941H-25-400
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-09-04
訪問量：48

詳情介紹

品牌	HQ湖泉

一、遠(yuǎn)程控制礦用隔爆型電動閘閥簡介：

適用于易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強(qiáng)、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。調(diào)節(jié)型礦用防爆電動閘具有相序自動糾正功能、遙控器設(shè)定功能、液晶中文顯示功能、現(xiàn)場控制點動/自保持選擇功能、電機(jī)剎車制動功能、觸點方式選擇功能、遠(yuǎn)程雙線控制功能、死區(qū)可調(diào)節(jié)功能、ESD超越保護(hù)功能、總線通訊功能。

二、程控制礦用隔爆型電動閘閥工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)

1電源：電機(jī)為三相交流，660V 或380V, 50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠(yuǎn)程控制為24VDC。

2 工作環(huán)境：

2.1 環(huán)境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。

2.2 相對濕度：≤90%（25℃時）。

2.3防護(hù)類型：隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）

2.4防護(hù)等級：IP55 （特殊訂貨IP67）。

3 工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

遠(yuǎn)程控制礦用隔爆型電動閘閥

三、主要功能:

1．該電動執(zhí)行器與閥門配套使用,可實現(xiàn)執(zhí)行器的智能控制和網(wǎng)絡(luò)控制,

2．產(chǎn)品帶有液晶屏，可以在現(xiàn)場查看執(zhí)行器的狀態(tài)和設(shè)置參數(shù),

3．鋁合金外殼，可以屏蔽外部電磁干擾，提高產(chǎn)品可靠性,

4．簡單按鈕即可進(jìn)行現(xiàn)場操作和參數(shù)設(shè)置,

5．帶有CAN現(xiàn)場總線和RS485總線接口, 上位機(jī)可以通過總線控制執(zhí)行器的運(yùn)行和獲得執(zhí)行器的各種狀態(tài)參數(shù)。

6．可在RS485網(wǎng)絡(luò)中接入數(shù)傳模塊實現(xiàn)一對多的遙控控制，和參數(shù)設(shè)置。

7．執(zhí)行器的百分比行程任意設(shè)定。

8．可輸入和輸出4----20mA的模擬信號進(jìn)行自動控制。

9．在CAN網(wǎng)絡(luò)中設(shè)置成聯(lián)動，不需加邏輯控制器，幾臺機(jī)器組成的網(wǎng)絡(luò)就可以相互協(xié)調(diào)運(yùn)行,實現(xiàn)多臺自動控制。10控制方式靈活多樣，隨心所欲，可編程控制器，單片機(jī)，網(wǎng)路，VC、VB、C++，等等任意選擇。

四、操作規(guī)程：

1.手動電動閥門的手輪、手柄是按普通人手力來設(shè)計的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長扳手來扳動。不要用力過大、過猛，否則容易損壞密封面，或扳斷手輪、手柄。

2.啟閉電動閥門要用力平穩(wěn)，不可沖擊;

3.可就地遠(yuǎn)程控制礦用隔爆型電動閘閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)密，以免松動損傷;

4.對明桿電動閥門，要記住全開、全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點，并便于檢查全閉時是否正常，以便發(fā)現(xiàn)是否有雜物嵌入密封面;

5.管路初開時，內(nèi)部臟物較多，可將電動閥門微啟，利用流體的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉(不能快關(guān)、猛關(guān)，防止雜物損傷密封面)，再次開啟，重復(fù)多次，沖凈雜物，再投入正常運(yùn)行;

6.手輪、手柄損壞、丟失，應(yīng)及時配齊，不可用活絡(luò)扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈;

7.操作時，如發(fā)現(xiàn)費(fèi)力，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)進(jìn)行檢修。